स्टील ग्रेटिंग की विनिर्माण प्रक्रिया

 आधुनिक इमारतों, औद्योगिक सुविधाओं और नगरपालिका इंजीनियरिंग में एक महत्वपूर्ण घटक के रूप में, स्टील झंझरी की निर्माण प्रक्रिया सीधे उत्पाद के प्रदर्शन, गुणवत्ता और अनुप्रयोग रेंज से संबंधित है। यह लेख स्टील झंझरी की निर्माण प्रक्रिया का व्यापक विश्लेषण करेगा। सामग्री के चयन, निर्माण और प्रसंस्करण से लेकर सतह के उपचार तक, हर कड़ी महत्वपूर्ण है।

1. सामग्री का चयन
की मुख्य सामग्रीस्टील झंझरीकार्बन स्टील और स्टेनलेस स्टील शामिल हैं। उनमें से, Q235 कार्बन स्टील अपनी उच्च शक्ति और कम लागत के कारण सामान्य औद्योगिक वातावरण के लिए उपयुक्त है; जबकि स्टेनलेस स्टील, जैसे कि 304/316 मॉडल, अपने उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध के कारण रासायनिक उद्योग और महासागर जैसे कठोर वातावरण में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। सामग्री का चयन करते समय, विशिष्ट उपयोग वातावरण, भार वहन आवश्यकताओं और बजट जैसे कारकों पर विचार करना आवश्यक है।

स्टील की विशिष्टताएँ, जैसे कि फ्लैट स्टील की चौड़ाई, ऊँचाई और मोटाई, और क्रॉसबार का व्यास, स्टील ग्रेटिंग की भार वहन क्षमता और स्थायित्व को भी सीधे प्रभावित करते हैं। इसलिए, सामग्री का चयन करते समय, स्टील के गुणवत्ता प्रमाण पत्र की कड़ाई से जाँच करना आवश्यक है ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि इसकी रासायनिक संरचना और यांत्रिक गुण मानकों को पूरा करते हैं।

2. गठन और प्रसंस्करण
स्टील झंझरी के निर्माण और प्रसंस्करण में मुख्य रूप से काटना, सीधा करना, वेल्डिंग और अन्य चरण शामिल हैं।

काटना:आयामी सटीकता सुनिश्चित करने के लिए फ्लैट स्टील और क्रॉसबार को सटीक रूप से काटने के लिए लेजर कटिंग मशीन या सीएनसी कटिंग उपकरण का उपयोग करें। काटने के दौरान, बाद की प्रक्रिया की दक्षता और सटीकता में सुधार करने के लिए सहिष्णुता को एक उचित सीमा के भीतर नियंत्रित किया जाना चाहिए।
सीधा करना:चूँकि स्टील परिवहन और भंडारण के दौरान मुड़ सकता है और ख़राब हो सकता है, इसलिए काटने के बाद फ्लैट स्टील और क्रॉसबार को सीधा करना ज़रूरी है। सीधा करने वाले उपकरण में आमतौर पर उचित दबाव डालकर स्टील को सीधा करने के लिए प्रेस या विशेष सीधा करने वाली मशीन का इस्तेमाल किया जाता है।
वेल्डिंग:वेल्डिंग स्टील ग्रेटिंग के निर्माण में एक महत्वपूर्ण कदम है। वेल्डिंग प्रक्रिया में प्रतिरोध वेल्डिंग और आर्क वेल्डिंग शामिल हैं। प्रतिरोध वेल्डिंग में फ्लैट स्टील और क्रॉसबार को वेल्डिंग मोल्ड में रखना, इलेक्ट्रोड के माध्यम से दबाव और शक्ति लागू करना और वेल्डिंग के लिए वेल्डमेंट के माध्यम से गुजरने वाले करंट द्वारा उत्पन्न प्रतिरोध गर्मी का उपयोग करना है। आर्क वेल्डिंग वेल्डिंग रॉड और वेल्डमेंट के किनारे को पिघलाने के लिए आर्क द्वारा उत्पन्न उच्च तापमान का उपयोग करता है ताकि उन्हें एक साथ फ्यूज किया जा सके। वेल्डिंग करते समय, वेल्डिंग की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए स्टील की सामग्री, मोटाई और वेल्डिंग प्रक्रिया के अनुसार वेल्डिंग मापदंडों को उचित रूप से समायोजित करना आवश्यक है।
हाल के वर्षों में, स्वचालन उपकरणों के व्यापक अनुप्रयोग के साथ, स्टील ग्रेटिंग की वेल्डिंग दक्षता और गुणवत्ता में काफी सुधार हुआ है। पूरी तरह से स्वचालित दबाव वेल्डिंग मशीनों और मल्टी-हेड फ्लेम कटिंग मशीनों जैसे उन्नत उपकरणों की शुरूआत ने स्टील ग्रेटिंग के उत्पादन को और अधिक कुशल और सटीक बना दिया है।

3. सतह उपचार
स्टील ग्रेटिंग के संक्षारण प्रतिरोध और सौंदर्य को बेहतर बनाने के लिए, आमतौर पर सतह उपचार की आवश्यकता होती है। आम सतह उपचार विधियों में हॉट-डिप गैल्वनाइजिंग, इलेक्ट्रोप्लेटिंग, स्प्रेइंग आदि शामिल हैं।

गर्म-डुबकी गैल्वनाइजिंग:हॉट-डिप गैल्वनाइजिंग सबसे आम सतह उपचार विधियों में से एक है। तैयार स्टील ग्रेटिंग को उच्च तापमान वाले जिंक लिक्विड में डुबोने से जिंक स्टील की सतह के साथ प्रतिक्रिया करके एक सघन सुरक्षात्मक परत बनाता है, जिससे इसकी सेवा जीवन अवधि बढ़ जाती है। हॉट-डिप गैल्वनाइजिंग परत की मोटाई आम तौर पर 60μm से कम नहीं होती है, और इसे स्टील ग्रेटिंग की सतह पर समान रूप से और मजबूती से चिपकाया जाना चाहिए।
इलेक्ट्रोप्लेटिंग:इलेक्ट्रोप्लेटिंग इलेक्ट्रोलिसिस के माध्यम से स्टील की सतह पर धातु या मिश्र धातु की एक परत चढ़ाने की प्रक्रिया है। इलेक्ट्रोप्लेटिंग परत स्टील ग्रेटिंग के संक्षारण प्रतिरोध और सौंदर्य को बेहतर बना सकती है। हालांकि, हॉट-डिप गैल्वनाइजिंग की तुलना में, इलेक्ट्रोप्लेटिंग परत की मोटाई पतली होती है और लागत अधिक होती है।
छिड़काव:छिड़काव एक सतह उपचार विधि है जिसमें पेंट को स्टील की सतह पर समान रूप से लगाया जाता है। स्प्रे कोटिंग को ग्राहक की ज़रूरतों के हिसाब से अनुकूलित किया जा सकता है, जैसे कि एंटी-स्लिप स्प्रेइंग, रंग कोटिंग, आदि। हालाँकि, स्प्रे कोटिंग का स्थायित्व और संक्षारण प्रतिरोध अपेक्षाकृत कमज़ोर होता है और इसके लिए नियमित रखरखाव की आवश्यकता होती है।
सतह उपचार प्रक्रिया के दौरान, सतह उपचार की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए स्टील ग्रेटिंग को डीग्रीजिंग, सफाई, अचार और जंग हटाने के द्वारा पूर्व-उपचार करने की आवश्यकता होती है। साथ ही, तैयार उत्पाद का गुणवत्ता निरीक्षण भी एक अपरिहार्य कड़ी है, जिसमें वेल्डिंग बिंदु शक्ति निरीक्षण, जस्ती परत मोटाई निरीक्षण, आयामी सटीकता निरीक्षण आदि शामिल हैं।